Tekstilės dažymo ir apdailos procesuose pagalbinės dažymo medžiagos, kaip svarbiausios pagalbinės medžiagos, pagerinančios dažymo efektyvumą, pagerinančios spalvos efektyvumą ir užtikrinančios apdorojimo stabilumą, yra neatsiejamos nuo viso įvairių pluoštų dažymo proceso. Jų vaidmuo išsiplėtė nuo paprasto išlyginimo ir dažymo pagreitinimo iki kelių matmenų, įskaitant spalvų atsparumo gerinimą, energijos suvartojimo mažinimą ir aplinkosaugos tikslų siekimą, todėl jie yra nepakeičiama šiuolaikinės dažymo ir apdailos technologijos sudedamoji dalis.
Pagalbinės dažymo medžiagos pagal paskirtį gali būti suskirstytos į išlyginamąsias medžiagas, greitintuvus, fiksavimo priemones, dispergentus, kompleksonus ir putojimą mažinančias medžiagas. Kiekvienas pagalbinių medžiagų tipas atlieka tam tikrą vaidmenį, pagrįstą pluošto savybėmis ir dažymo sistemos skirtumais. Išlyginamieji agentai dažnai naudojami siekiant užkirsti kelią dažams per greitai įsigerti pluošto paviršiuje arba viduje, taip išvengiant spalvų skirtumų ir dryžių. Jie dažniausiai naudojami dažant natūralius pluoštus, tokius kaip vilna ir šilkas, kurie linkę dažytis netolygiai. Jų molekulinė struktūra gali sukurti dinaminę pusiausvyrą tarp pluošto ir dažų skysčio, taip užtikrinant laipsnišką dažų migraciją ir vienodą pasiskirstymą. Kita vertus, greitintuvai padidina dažymo greitį ir spalvos išeigą, nes sumažina atsparumą dažų tirpimui arba adsorbcijai. Jie plačiai naudojami poliesterio dažymui aukštoje -temperatūroje, aukštu-slėgiu ir medvilnės pluoštų dažymui reaktyviais dažais. Dažams, kurie linkę išsiskirti arba migruoti, fiksavimo priemonės gali sudaryti stabilų ryšį su dažų molekulėmis arba pluoštais, žymiai pagerindamos plovimo ir trynimo atsparumą, atitinkančius ilgalaikius drabužių ir pramoninės tekstilės gaminių -naudojimo reikalavimus.
Dažant poliesterį dispersiniais dažais, dispergentai palaiko stabilią dažų dalelių suspensiją, užkerta kelią agregacijai ir nusėdimui bei užtikrina vienodą difuziją aukštoje temperatūroje; kompleksonai gali sudaryti kalcio ir magnio jonų kompleksą vandenyje, neleisdami jiems reaguoti su dažikliais ar pagalbinėmis medžiagomis, kad susidarytų netirpios druskos, turinčios įtakos spalvai; putų šalinimo priemonės slopina putų kaupimąsi dideliu -greičio maišymo ir dažymo purkštuvu įrenginiuose, palaikydami sklandžią dažų skysčio cirkuliaciją ir vienodą temperatūrą. Mišrių audinių dažymas apima kelių tipų dažus ir pluoštus, todėl reikia pasirinkti pagalbines sistemas, turinčias gerą suderinamumą ir stiprią sinergiją, kad būtų išvengta abipusių trukdžių, dėl kurių gali pasikeisti spalva arba sumažėti atsparumas.
Pastaraisiais metais ekologiškos gamybos koncepcija paskatino dažymo pagalbinių medžiagų modernizavimą, siekiant mažo toksiškumo, mažo suvartojimo ir biologinio skaidumo. Kompleksonai be fosforo{1} pakeičia tradicinius fosfatus, todėl sumažėja vandens telkinių eutrofikacijos rizika; žemos-temperatūros dažymo sistemos sumažina garų energijos sąnaudas; ir didelės-molekulinės-svorio išlyginamosios medžiagos derina lėto-atsipalaidavimo ir lengvo- plovimo savybes, sumažindamos spaudimą tolesniuose plovimo procesuose. Tuo tarpu skaitmeninio proceso valdymo ir tikslaus pagalbinių medžiagų dozavimo derinys daro dažymo procesą stabilesnį ir žymiai pagerina spalvų skirtumo valdymą.
Apskritai, pagalbinių dažymo priemonių technologijų pažanga ne tik pagerino dažymo kokybę ir gamybos efektyvumą, bet ir padėjo pramonei pasiekti energijos taupymo, išmetamųjų teršalų mažinimo ir tvaraus vystymosi tikslus, tenkinant įvairius rinkos poreikius, išryškinant jų vis svarbesnę strateginę padėtį dažymo ir apdailos grandinėje.
